Cynkowanie ogniowe jako zabezpieczenie przed korozją

Cynkowanie ogniowe zabezpiecza stal w kilka minut nawet na 100 lat. Poznaj receptę na długą żywotność stalowych elementów budowlanych i ozdobnych. Chcesz zabezpieczyć wyroby w sposób trwały, odporny na uszkodzenia i ekonomiczny? Daj cynk!

Wilgoć największym wrogiem metalu

Rocznie na skutek korozji niszczeje około 25 milionów ton stali na świecie. Spowodowane jest to nieodpowiednim zabezpieczeniem materiału przed wilgocią, szczególnie w miejscach łączenia konstrukcji. Ogniska rdzy występują również w miejscach mechanicznego uszkodzenia wyrobu, przez co woda może dostać się do środka wyrobu. By uniknąć szkód, warto jak najszybciej zabezpieczyć stal przed niesprzyjającymi czynnikami — szczególnie przed warunkami atmosferycznymi. W XIX wieku opatentowano formę zabezpieczenia przed rdzą, która do tej pory uznawana jest za najtrwalszą i jednocześnie najbardziej ekonomiczną (znikome koszty w stosunku do czasu ochrony). Mowa o cynkowaniu ogniowym, które zabezpiecza przed korozją i uszkodzeniami np. wskutek uderzenia.

Cynkowanie ogniowe – etapy procesu

Istotnym etapem procesu cynkowania ogniowego jest przygotowanie wyrobu. Najpierw dokładnie szorujemy metalowy element ze smarów, olejów i innych zabrudzeń, by cynk nie miał kontaktu z odczynem kwaśnym lub alkalicznym, które uniemożliwiają cynkowanie. Powierzchnię oczyszczamy poprzez piaskowanie lub za pomocą szlifierki – w zależności od stopnia i rodzaju zabrudzenia. Następne kroki to trawienie i topnikowanie, czyli odpowiednie usuwanie ognisk rdzy oraz zadbanie o prawidłową reakcję chemiczną poprzez zanurzenie w roztworze chlorku cynku i chlorku amonu. Po wykonaniu tych czynności zaleca się nawiercenie otworów technologicznych o średnicy ok. 13 mm tak, by wskutek zanurzenia elementu w kąpieli cynk wpłynął do wewnątrz konstrukcji i dodatkowo ją zabezpieczył od środka.

Tak przygotowany element zanurzamy w płynnym cynku rozgrzanym do temperatury 440-460 stopni Celsjusza, gdyż w takich warunkach najszybciej zachodzi reakcja, na której skutek powstaje stop cynku i żelaza. Wytworzona powłoka jest nieprzepuszczalna i odporna na korozję. Po wyjęciu z ponad 400-stopniowej kąpieli, podczas stygnięcia, powłoka jest już ukształtowana, ale nadal zachodzą zmiany w jej strukturze i dopiero po osiągnięciu naturalnej temperatury osiąga wszelkie właściwości. Powierzchnia powłoki powstaje w sposób ciągły, jest pozbawiona wad, a wszelkie zacieki są usuwane, tak by ostatecznie uzyskać gładkie, estetyczne wykończenie.

Zalety cynkowania ogniowego

Cynkowanie ogniowe jest najlepszym sposobem na zabezpieczenie przed korozją, a jednocześnie najbardziej ekonomicznym w stosunku do wytrzymałości. Cynk chroni nie tylko od ognisk rdzy, a jeśli już dojdzie do korozji, to rdza zżera powłokę, a nie sam element. Trwałość powłoki ocenia się na 30-50 lat, natomiast w sprzyjających warunkach nawet do 100 lat. Niewątpliwą zaletą jest to, że tak zabezpieczona stal nie wymaga żadnej konserwacji ani wykończenia – powłoka jest bardzo estetyczna wizualnie – jednak można ją pomalować na dowolny kolor specjalną farbą do metalu.

Czym różni się cynkowanie ogniowe od elektrolitycznego

Cynkowanie ogniowe (tzw. zanurzeniowe) różni się od cynkowania elektrolitycznego (znanego również jako galwaniczne) procesem nakładania warstwy ochronnej oraz trwałością. W wyniku galwanizacji powstaje cieniutka warstwa cynku chroniąca przed korozją na bardzo krótki czas (ok. roku), podczas gdy w cynkowaniu ogniowym grubość powłoki dostosowuje się do grubości elementu, tak by zapewnić optymalną ochronę na ok.50 lat. Cynkowanie elektrolityczne nie jest też tak odporne na uszkodzenie mechaniczne, jak ogniowe – które ma wysoką odporność na uderzenia. Z tych względów proces elektrolityczny jest bardziej adekwatny dla elementów ozdobnych np. wystroju wnętrz, a jego zaletą jest możliwość uzyskania koloru czarnego, żółtego lub oliwkowego już podczas cynkowania.

Cynkowanie ogniowe – podsumowanie

Cynkowanie ogniowe jest procesem, podczas którego uzyskujemy niesamowicie trwałe efekty odporności na korozję i uderzenia w bardzo krótkim czasie (kąpiel cynkowa trwa od kilku do kilkunastu minut a cały proces włącznie z przygotowaniem – kilka godzin). Cynkowanie nie zmienia powierzchni wyrobu, a jego przebieg jest bezpieczny dla środowiska. Rekomendujemy zastosowanie tej metody w celu ochrony i zabezpieczenia stali i żeliwa, by niskim kosztem uzyskać najlepszy efekt. W naszym sklepie internetowym bonmario.com oferujemy szeroki wybór stalowych elementów kutych takich jak przekuwki, czy ozdobne groty, wykonane ze stali czarnej i przeznaczonych do dalszej obróbki — w tym także do cynkowania ogniowego. Mogą Państwo spośród naszej oferty wybrać już ocynkowane (zarówno ogniowo, jak i galwanicznie) wyroby takie jak: niektóre skrzynki na listy, daszki, maskownice, blachy ozdobne, pręty, czy lampy.